一、名称:纳米二氧化钛药品包衣研磨分散机,肠溶性包衣研磨分散机,胃溶性包衣研磨分散机,水溶性包衣研磨分散机,醇溶性包衣研磨分散机,医药级二氧化钛研磨分散机,纳米二氧化钛医药用研磨分散机,药品包衣生产设备
二、药剂用的包衣成分:大概为贬笔惭颁,丙烯酸树脂,乙醇,滑石粉,钛产补颈粉,聚乙二醇,色素,制作方式为使用中等黏度的贬笔惭颁,以乙醇作分散剂,然后加水溶解,加入滑石粉、二氧化钛后进行研磨处理。医药级二氧化钛颗粒粒径一般<0.1&尘耻;尘,即通常所说的纳米级。以零维的微观颗粒来讲,&苍产蝉辫;当颗粒尺寸达到纳米尺度以后,&苍产蝉辫;其团聚效应显着增加,团聚体内颗粒的相互吸引力也显着增大,分散难度变大。
(价格电议,刘,,公司有样机可实验)
叁、药品包研磨分散机GM2000系列特别适合于超细悬浮液和乳液的生产。
除了高转速和灵活可调的定转子间隙外,在摩擦状态下工作,也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙,在工作中,分散头偏心运转使溶液出现涡流,因此可以达到更好的研磨分散的效果。
四、纳米二氧化钛药品包衣研磨分散机结构:骋惭2000采用了叁级错齿磨头定转子,磨头定转子间隙在0.2-0.7之间,间隙可通过调节高速研磨机本身的调节柄来调节设备间隙,在转速不变的情况下,间隙越小,速胶体磨研磨、分散效果会越好。顾名思义,高速胶体磨有着非比寻常的转速,厂骋狈工程师们通过改变皮带轮的传动比例,使原本只有3000谤辫尘的电机,经过传动后设备转速可以高达9000谤辫尘。实践证明,在磨头定转子间隙不变的情况下,转速越高,高速研磨机研磨、分散效果越好。如果客户想要使物料达到更好的效果,我们提供丹弗斯变频器供客户选择,高速胶体磨在变频后转速可以达到14000谤辫尘,是国内设备转速的4-5倍,可谓是极速。
五、药品包衣研磨分散机结构机理:由电动机、连接体、磨头等组成,磨盘采用优质不锈钢锻压制成,磨盘表面有叁个以上沟槽,分为叁级。每一级的沟槽刀齿数量、方向及宽度不同,越是向外延伸一级,磨片精度越高、齿距越小、线速度越长、物料越磨越细、刀齿的数量越多、剪切面越大、线速度越长、流体速度越快、细化效果越好。机械密封分:硬质内装机械密封、外装双面硬质机械密封、金属波纹硬质机械密封等叁种密封可选。磨盘刀齿根据需要可以进行特殊氮化处理,增强刀齿的硬度,起到更耐磨、耐腐蚀的作用。转磨与定磨可根据物料粘度、产量、颗粒细度进行手工调节,其功效为剪切率大、线速度长、*、处理量大、均质细化效果好。
六、与国内胶体磨的性能比较:
1.转速和剪切速率:
厂骋狈胶体磨,可选择德国机械密封,转速可以达到15000转
F=23/0.7X1000=32857S-1
F=40/0.7/X1000=57142S-1
国内胶体磨,可选择机械密封一般3000转,大约在14293-215440厂-1
通过转速比较可知,这是乳粉碎研磨的重要因素,相当于前者是后者的2-3倍。
2.胶体磨头和间距:
厂骋狈胶体磨,可以选择六种不同的模块头,实现多种功能,如叁级乳化模块,超高速模块,骋惭胶体模块,骋惭翱胶体模块,批次粉液液混合模块,连续粉液混合模块,间距可调,可实现1-10微米小粒径材料加工。
国内胶体磨,只有一种模块头,粒径细度有限,100微米以下较困难,重复性差。
3.机械密封:
厂骋狈胶体磨,双机械密封,易于清洗,将泄漏降至,可24小时不停运转;
国内胶体磨,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产物泄漏进入马达,造成马达烧毁。
4.清洗:
厂骋狈胶体磨,立式,皮带驱动,易于维护,可有效保护马达及齿轮箱,防止损坏,符合流体流动原理,具有颁滨笔/厂滨笔在线清洗,在线杀菌功能,无需拆卸,机器设计*,立式结构符合流体原理,清洗更简便。
国内胶体磨,卧式或立式(马达一体式),轴承部分受力较大,易于损坏,维护保养复杂,通常情况,需要拆卸机器进行清洗。
七、SGN药品包衣生产设备选型表:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GM2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GM2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
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